1.塑料模具加工工藝現(xiàn)狀

　　1.1氣體輔助成型技術日趨成熟

　　近幾年，氣體輔助成型技術在塑料模具加工中逐漸得到應用。目前，已經(jīng)有部分企業(yè)將氣體輔助成型技術應用在洗衣機外殼、電視機外殼以及汽車裝飾物件等塑料物件加工工藝中，并且取得了非常好的效果。

　　1.2熱流道技術應用廣泛

　　雖然熱流道塑料模具應用所占比例不高，但是熱流道技術在塑料模具加工行業(yè)中的發(fā)展速度非?？欤壳?，熱流道技術在塑料模具加工工藝中的應用率已經(jīng)達到了33.33%。比較常見的熱流道加工技術分為三種，分別是一般內(nèi)熱式、分流板式以及外熱式。

　　1.3塑料模具效率得到提高

　　隨著新技術、新工藝的不斷引進，塑料模具的使用壽命得到延長。目前，我國高速塑料異型材的加工速度已經(jīng)達到了商業(yè)化加工速度。塑料異型材的基礎模式可分為雙腔共擠以及多腔共擠兩種模式。我國有較多的企業(yè)已經(jīng)在塑料模具加工過程中，精心設計自動脫流道模進而冷卻系統(tǒng)，這令塑料模具加工效率得到了顯著的提高。

　　2.塑料模具加工工藝未來發(fā)展趨勢

　　2.1CAD、CAE及CAM技術的推廣應用

　　CAD、CAE及CAM技術不僅標志著塑料模具制造的方向，還是塑料模具加工工藝發(fā)展的一個重要里程碑。目前，CAD、CAE及CAM技術已經(jīng)逐漸應用于塑料模具加工工藝中。近來，塑料模具加工工藝的相關培訓工作將逐漸趨向簡單化。在CAD、CAE及CAM技術普及過程中，應該積極響應國家模具軟件開發(fā)號召，并且不斷加大技術服務力度和技術培訓力度，爭取進一步擴大CAD、CAE及CAM技術在塑料模具加工工藝中的應用比例。在企業(yè)條件允許的情況下，可以逐步使用計算機來輔助塑料模具加工工藝的設計，由此來推動塑料模具加工工藝逐步向集成化、智能化方向發(fā)展。

　　2.2數(shù)字化高速掃描系統(tǒng)的應用

　　目前，數(shù)字化系統(tǒng)在我國塑料模具加工中應用較少。數(shù)字化高速掃描系統(tǒng)具有能夠提供實物掃描到加工出期望模型的功能。將數(shù)字化高速掃描系統(tǒng)應用在塑料模具加工工藝中，能夠有效縮短塑料模具研發(fā)設計時間及制造周期。在不久的將來，數(shù)字化高速掃描系統(tǒng)可以快速安裝在塑料模具加工中心的數(shù)控機床上，利用掃描探測頭，如雷尼紹SPZ-1等，實現(xiàn)快速采集數(shù)據(jù)的目的。然后再將探測頭采集到的數(shù)據(jù)進行處理，使其形成格式不同的CAD數(shù)據(jù)，并且應用在塑料模具加工工藝當中。數(shù)字化高速掃描系統(tǒng)的探測頭，其掃描速度zui快可達到3m/min，這在很大程度上縮短了塑料模具加工周期。相信在不久的將來，數(shù)字化高速掃描系統(tǒng)將會在塑料模具加工工藝中得到普遍推廣和使用。

　　2.3電火花銑削技術的發(fā)展與應用

　　電火花銑削技術又被稱作電火花創(chuàng)成技術，此技術是由傳統(tǒng)的電機加工技術發(fā)展而來。電火花銑削加工技術是指機床高速旋轉(zhuǎn)的主軸帶動棒狀或管狀電極轉(zhuǎn)動，同時采用多軸聯(lián)動，進行電火花成型加工。在使用電火花銑削技術對塑料模具進行加工的過程中，不需要使用復雜成型電極。目前，國外已經(jīng)有少部分模具企業(yè)將電火花銑削技術應用在塑料模具加工工藝當中，且效果顯著。

　　2.4復合技術以及超精細加工的發(fā)展

　　隨著模具的納米技術不斷進步，塑料模具加工工藝開始向大型化以及精密化方向發(fā)展，塑料模具加工精度可控制在11nm以內(nèi)。納米技術結(jié)合激光技術、超聲波技術、化學技術及集電技術等復合型技術在塑料模具加工工藝中會逐漸得到應用，這種復合型精細加工技術將會越來越受模具加工企業(yè)的歡迎。

　　2.5熱流道技術的廣泛應用

　　國外的熱流道技術發(fā)展速度要快于國內(nèi)，目前，我國有部分企業(yè)已經(jīng)嘗試將熱流道技術應用在塑料模具加工工藝中，且效果顯著。利用熱流道技術制造出來的塑料模具不僅質(zhì)量好，而且還能夠在一定程度上節(jié)約資源，因此熱流道技術也將會得到廣泛應用。

　　2.6高壓注射工藝與氣體輔助技術的發(fā)展

　　氣體輔助技術是近幾年新興的一種塑料模具加工工藝。應用此技術制造的塑料模具制品不僅表面質(zhì)量良好，還不容易發(fā)生彎曲變形，既保證了模具制品的質(zhì)量，又降低了其加工成本?？梢?，氣體輔助技術將成為塑料模具重要加工工藝技術之一。高壓注射工藝能夠確定和控制更多的塑料模具加工工藝參數(shù)，因此高壓注射工藝在塑料模具加工行業(yè)中也必將受到青睞。

　　2.7優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟型加工材料的應用

　　目前，加工材料價格偏高是造成塑料模具整體價格普遍偏高的主要原因。根據(jù)相關資料統(tǒng)計，在塑料模具整個加工過程中，塑料模具加工材料費用占據(jù)總成本的10%~30%。因此，降低塑料模具的加工材料成本才能將塑料模具的市場價格拉低。目前，市場上已經(jīng)出現(xiàn)一些優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟型加工材料，模具企業(yè)應該大膽地將這些優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟型加工材料應用到塑料模具加工中，在確保塑料模具加工質(zhì)量的前提下，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)盈利率。

　　2.8模具拋光趨向于智能化、自動化

　　表面拋光問題是塑料模具加工過程中zui難解決的問題。塑料模具表面光整度不僅會影響到模具的整體外觀，而且還會影響模具壽命。目前，我國仍然采用人工手磨方式對塑料模具進行表面拋光，這種人工拋光方法不僅耗時耗力，而且還影響塑料模具的質(zhì)量。因此，模具拋光加工有向自動化、智能化方向發(fā)展的趨勢。日本已經(jīng)有人研制出自動化數(shù)控拋光機械，不僅可以對塑料模具進行自動化拋光，還能實現(xiàn)對塑料模具三維曲面的智能化拋光。